一、后置埋件的检验标准
后置埋件的检验标准为《混凝土结构后锚固技术规程》（jgj145-2013）、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（gb50210—2001）引、《玻璃幕墙工程质量检验标准》（jgj/t139—2001）、《金属与石材幕墙工程技术规范》（jgj/t133—2001）。
后置埋件的力学性能检测，除满足《预埋件、后置埋件、植筋等锚固性能检验实施细则》的规定外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。
扩展资料：
先置预埋件和后置预埋件的区别取决于砼体结构施工在埋件安置的先后。
通常在确定幕墙分包前根据建筑师之图纸施设标准楼层的埋件。若投标足够早(砼体出00线前)，可由幕墙公司出埋件图并配合总包施工。预埋件是在结构还没有完成之前按照建筑师、业主的分格要求由最初的方案设计由土建进行施工。
因为方案毕竟出图比较仓促,而且加上后来的修改,所以预埋件的利用率一般都不高.而后埋件则是由业主,建筑师确定分格后,由幕墙设计师再去订购后埋钢板,由幕墙施工队安装.预埋件是用锚筋来连接到结构体:而后埋件通常用膨胀螺栓固定,现在也有用化学锚栓。
普通预埋件成本很低,加工周期短,通用性大,可以库存，受力大的地方可用先置预埋件，受力小的地方可以用后置埋件，受水平剪力及施工时需要现场定位(如大玻璃)的部位可采用后置埋件，其他地方尽量采用预埋件。
后置埋件无法与主体钢筋相连，避雷不好，而预埋件可以与主体相连。先置预埋件由于是在现浇混凝土之前埋设，以扎丝及电焊与主体钢筋连接因此牢固是无庸质疑的，并且在防雷接地方面都非常好。并且成本比较低大概在20―25元左右。
后置预埋件最主要的问题就是材料和施工管理的问题：
1、现在一般设计是2*12不锈钢膨胀+2*12化学锚栓，以不锈钢膨胀为例，质量就相差很大。
2、施工过程中会碰到化学锚栓如果灰尘未完全清理就将影响其黏结效果、电锤打孔中打到钢筋等问题。
3、成本偏高，大概在30―35元左右。
但先置预埋件会由于混凝土的膨胀及其他因素有少数偏位，而后置预埋板在位置方面能较好的控制。
先置预埋成本低，可在板上电焊而不会影响强度;后置埋件成本高，而且在板上电焊不采取措施的话，会影响化学锚拴的强度，因为化学药剂遇热强度只有原来的十分之一，很危险。
其实目前的埋件选择较以前有了更多的选择。就形式而言有常规预埋件、哈芬槽式预埋件、槽式预埋件。埋设方式又可以分为侧面埋、平面埋、后置埋等。所以针对每个不同工程采取不同的埋件形式和埋设方式是很重要的。一定要有针对性，不能千篇一律。
从埋设方式来看如果是侧面埋可以选择槽式埋件。如果是平面埋可以采用常规埋件(通常埋设需要衡量经济性)。
其实无论选择何种埋件形式以及埋设方式，有三点要综合考虑：安全、成本、施工方便。
如果连接件是连接幕墙和主体结构的桥，那么预埋件就是桥墩。埋件设计无论从安全角度考虑还是经济角度(设计成本)考虑，都是值得大家仔细推敲并认真考虑的。
从做幕墙的安全性考虑，先置埋件要好于后置式的，但有些特殊情况，不得已才做后置埋件。
参考资料来源：百度百科-后置埋件
二、《混凝土结构加固设计规范》GB 50367
现批准《混凝土结构加固设计规范》为国家标准，编号为gb50367-2013，自2014年6月1日起实施。其中，第3.1.8、4.3.1、4.3.3、4.3.6、4.4.2、4.4.4、4.5.3、4.5.4、4.5.6、15.2.4、16.2.3条为强制性条文，必须严格执行。原《混凝土结构加固设计规范》gb50367-2006同时废止。
前言
根据住房和城乡建设部《关于印发<2008年工程建设标准规范制订、修订计划>的通知》建标[2008]102号、《关于同意<混凝土结构加固设计规范>局部修订调整为全面修订的函》建标[2011]103号的要求，规范编制组经广泛调查研究。
认真总结实践经验，参考有关国内标准和国际标准，并在广泛征求意见的基础上，修订了《混凝土结构加固设计规范》gb50367-2006。
本规范的主要内容是：总则、术语和符号、基本规定、材料、增大截面加固法、置换混凝土加固法、体外预应力加固法、外包型钢加固法、粘贴钢板加固法、粘贴纤维复合材加固法。
预应力碳纤维复合板加固法、增设支点加固法、预张紧钢丝绳网片-聚合物砂浆面层加固法、绕丝加固法、植筋技术、锚栓技术、裂缝修补技术。
本规范修订的主要技术内容是：1增加了无粘结钢绞线体外预应力加固技术；2增加了预应力碳纤维复合板加固技术；3增加了芳纶纤维复合材作为加固材料的应用规定；4补充了锚固型快固结构胶的安全性鉴定标准。
5补充了锚固型快固结构胶的抗震性能检验方法；6修改了钢丝绳网-聚合物砂浆面层加固法的设计要求和构造规定；7补充了锚栓抗震设计规定；8补充了干式外包钢加固法的设计规定；9调整了部分加固计算的参数。
本规范中以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。本规范由住房和城乡建设部负责管理和对强制性条文的解释，由四川省建筑科学研究院负责具体技术内容的解释。执行过程中如有意见或建议，请寄送四川省建筑科学研究院（地址：成都市一环路北三段55号，邮编：610081）。
1总则
1.0.1为使混凝土结构的加固，做到技术可靠、安全适用、经济合理、确保质量，制定本规范。
1.0.2本规范适用于房屋建筑和一般构筑物钢筋混凝土结构加固的设计。
1.0.3混凝土结构加固前，应根据建筑物的种类，分别按现行国家标准《工业建筑可靠性鉴定标准》gb50144或《民用建筑可靠性鉴定标准》gb50292进行结构检测或鉴定。当与抗震加固结合进行时，尚应按现行国家标准《建筑抗震鉴定标准》gb50023或《工业构筑物抗震鉴定标准》gbj117进行抗震能力鉴定。
1.0.4混凝土结构加固的设计，除应符合本规范规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2术语和符号
2.1术语
2.1.1结构加固strengthening of structure对可靠性不足或业主要求提高可靠度的承重结构、构件及其相关部分采取增强、局部更换或调整其内力等措施，使其具有现行设计规范及业主所要求的安全性、耐久性和适用性。
2.1.2原构件existing structure member实施加固前的原有构件。
2.1.3重要结构important structure安全等级为一级的建筑物中的承重结构。
2.1.4一般结构general structure安全等级为二级的建筑物中的承重结构。
2.1.5重要构件important structure member其自身失效将影响或危及承重结构体系整体工作的承重构件。
2.1.6一般构件general structure member其自身失效为孤立事件，不影响承重结构体系整体工作的承重构件。
2.1.7增大截面加固法structure member strengthening with increasing section area增大原构件截面面积并增配钢筋，以提高其承载力和刚度，或改变其自振频率的一种直接加固法。
2.1.8外包型钢加固法structure member strengthening with externally wrapped shaped steel对钢筋混凝土梁、柱外包型钢及钢缀板焊成的构架，以达到共同受力并使原构件受到约束作用的加固方法。
2.1.9复合截面加固法structure member strengthening with externally bonded reinforced material通过采用结构胶粘剂粘接或高强聚合物改性水泥砂浆（以下简称聚合物砂浆）喷抹，将增强材料粘合于原构件的混凝土表面，使之形成具有整体性的复合截面。
以提高其承载力和延性的一种直接加固法。根据增强材料的不同，可分为外粘型钢、外粘钢板、外粘纤维增强复合材料和外加钢丝绳网-聚合物砂浆面层等多种加固法。
2.1.10绕丝加固法structure member strengthening with wire wrapped该法系通过缠绕退火钢丝使被加固的受压构件混凝土受到约束作用，从而提高其极限承载力和延性的一种直接加固法。
2.1.11体外预应力加固法structure member strengthening with externally applied prestressing通过施加体外预应力，使原结构、构件的受力得到改善或调整的一种间接加固法。
2.1.12植筋embedded steel bar以专用的结构胶粘剂将带肋钢筋或全螺纹螺杆种植于基材混凝土中的后锚固连接方法之一。
2.1.13结构胶粘剂structural adhesive用于承重结构构件粘结的、能长期承受设计应力和环境作用的胶粘剂，简称结构胶。
2.1.14纤维复合材fibre reinforced polymer（frp）采用高强度的连续纤维按一定规则排列，经用胶粘剂浸渍、粘结固化后形成的具有纤维增强效应的复合材料，通称纤维复合材。
2.1.15聚合物改性水泥砂浆polymer modified cement mortar以高分子聚合物为增强粘结性能的改性材料所配制而成的水泥砂浆。承重结构用的聚合物改性水泥砂浆除了应能改善其自身的物理力学性能外，还应能显著提高其锚固钢筋和粘结混凝土的能力。
2.1.16有效截面面积effective cross-sectional area扣除孔洞、缺损、锈蚀层、风化层等削弱、失效部分后的截面。
2.1.17加固设计使用年限design working life for strengthening of existing structure or its member加固设计规定的结构、构件加固后无需重新进行检测、鉴定即可按其预定目的使用的时间。
2.2符号
2.2.1材料性能es0——原构件钢筋弹性模量；es——新增钢筋弹性模量；ea——新增型钢弹性模量；esp——新增钢板弹性模量；ef——新增纤维复合材弹性模量；ƒc0——原构件混凝土轴心抗压强度设计值；ƒy0、ƒ′y0——原构件钢筋抗拉、抗压强度设计值；ƒy、ƒ′y——新增钢筋抗拉、抗压强度设计值；ƒa、ƒ′a——新增型钢抗拉、抗压强度设计值。
ƒsp、ƒ′sp——新增钢板抗拉、抗压强度设计值；ƒf——新增纤维复合材抗拉强度设计值；ƒf，v——纤维复合材与混凝土粘结强度设计值；ƒbd——结构胶粘剂粘结强度设计值；ƒud——锚栓抗拉强度设计值；εf——纤维复合材拉应变设计值。
εfe——纤维复合材环向围束有效拉应变设计值。2.2.2作用效应及承载力m——构件加固后弯矩设计值；m0k——加固前受弯构件验算截面上原作用的初始弯矩标准值；n——构件加固后轴向力设计值；v——构件加固后剪力设计值。
σs——新增纵向钢筋受拉应力；σs0——原构件纵向受拉钢筋或受压较小边钢筋的应力；σa——新增型钢受拉肢或受压较小肢的应力；εf0——纤维复合材滞后应变；ω——构件挠度或预应力反拱。2.2.3几何参数as0、a′s0——原构件受拉区、受压区钢筋截面面积。
as、a′s——新增构件受拉区、受压区钢筋截面面积；afe——纤维复合材有效截面面积；acor——环向围束内混凝土截面面积；asp、a′sp——新增受拉钢板、受压钢板截面面积；aa、a′a——新增型钢受拉肢、受压肢截面面积。
d——钻孔直径；h0、h01——构件加固后和加固前的截面有效高度；hw——构件截面的腹板高度；hn——受压区混凝土的置换深度；hsp——梁侧面粘贴钢箍板的竖向高度；hf——梁侧面粘贴纤维箍板的竖向高度；hef——锚栓有效锚固深度。
ls——植筋基本锚固深度；ld——植筋锚固深度设计值；ll——植筋受拉搭接长度。2.2.4计算系数α1——受压区混凝土矩形应力图的应力值与混凝土轴心抗压强度设计值的比值；αc——新增混凝土强度利用系数；αs——新增钢筋强度利用系数。
αa——新增型钢强度利用系数；αsp——防止混凝土劈裂引用的计算系数；βc——混凝土强度影响系数；β1——矩形应力图受压区高度与中和轴高度的比值；ψ——折减系数、修正系数或影响系数；η——增大系数或提高系数。
3基本规定
3.1一般规定
3.1.1混凝土结构经可靠性鉴定确认需要加固时，应根据鉴定结论和委托方提出的要求，按本规范的规定和业主的要求进行加固设计。加固设计的范围，可按整幢建筑物或其中某独立区段确定，也可按指定的结构、构件或连接确定，但均应考虑该结构的整体牢固性。
3.1.2加固后混凝土结构的安全等级，应根据结构破坏后果的严重性、结构的重要性和加固设计使用年限，由委托方与设计方按实际情况共同商定。
3.1.3混凝土结构的加固设计，应与实际施工方法紧密结合，采取有效措施，保证新增构件和部件与原结构连接可靠，新增截面与原截面粘结牢固，形成整体共同工作；并应避免对未加固部分，以及相关的结构、构件和地基基础造成不利的影响。
3.1.4对高温、高湿、低温、冻融、化学腐蚀、振动、收缩应力、温度应力、地基不均匀沉降等影响因素引起的原结构损坏，应在加固设计中提出有效的防治对策，并按设计规定的顺序进行治理和加固。
3.1.5混凝土结构的加固设计，应综合考虑其技术经济效果，避免不必要的拆除或更换。
3.1.6对加固过程中可能出现倾斜、失稳、过大变形或坍塌的混凝土结构，应在加固设计文件中提出相应的临时性安全措施，并明确要求施工单位应严格执行。
3.1.7混凝土结构的加固设计使用年限，应按下列原则确定：1结构加固后的使用年限，应由业主和设计单位共同商定；2当结构的加固材料中含有合成树脂或其他聚合物成分时，其结构加固后的使用年限宜按30年考虑。
当业主要求结构加固后的使用年限为50年时，其所使用的胶和聚合物的粘结性能，应通过耐长期应力作用能力的检验；3使用年限到期后，当重新进行的可靠性鉴定认为该结构工作正常，仍可继续延长其使用年限。
4对使用胶粘方法或掺有聚合物材料加固的结构、构件，尚应定期检查其工作状态；检查的时间间隔可由设计单位确定，但第一次检查时间不应迟于10年；5当为局部加固时，应考虑原建筑物剩余设计使用年限对结构加固后设计使用年限的影响。
3.1.8设计应明确结构加固后的用途。在加固设计使用年限内，未经技术鉴定或设计许可，不得改变加固后结构的用途和使用环境。
3.2设计计算原则
3.2.1混凝土结构加固设计采用的结构分析方法，应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》gb50010规定的结构分析基本原则，且应采用线弹性分析方法计算结构的作用效应。
3.2.2加固混凝土结构时，应按下列规定进行承载能力极限状态和正常使用极限状态的设计、验算：1结构上的作用，应经调查或检测核实，并应按本规范附录a的规定和要求确定其标准值或代表值。2被加固结构、构件的作用效应，应按下列要求确定：
1）结构的计算图形，应符合其实际受力和构造状况；
2）作用组合的效应设计值和组合值系数以及作用的分项系数，应按现行国家标准《建筑结构荷载规范》gb50009确定，并应考虑由于实际荷载偏心、结构变形、温度作用等造成的附加内力。
3结构、构件的尺寸，对原有部分应根据鉴定报告采用原设计值或实测值；对新增部分，可采用加固设计文件给出的名义值。
4原结构、构件的混凝土强度等级和受力钢筋抗拉强度标准值应按下列规定取值：
1）当原设计文件有效，且不怀疑结构有严重的性能退化时，可采用原设计的标准值；
2）当结构可靠性鉴定认为应重新进行现场检测时，应采用检测结果推定的标准值；
3）当原构件混凝土强度等级的检测受实际条件限制而无法取芯时，可采用回弹法检测，但其强度换算值应按本规范附录b的规定进行龄期修正，且仅可用于结构的加固设计。
5加固材料的性能和质量，应符合本规范第4章的规定；其性能的标准值应按现行国家标准《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》gb50728确定；其性能的设计值应按本规范第4章各相关节的规定采用。
6验算结构、构件承载力时，应考虑原结构在加固时的实际受力状况，包括加固部分应变滞后的影响，以及加固部分与原结构共同工作程度。
7加固后改变传力路线或使结构质量增大时，应对相关结构、构件及建筑物地基基础进行必要的验算。
3.2.3抗震设防区结构、构件的加固，除应满足承载力要求外，尚应复核其抗震能力；不应存在因局部加强或刚度突变而形成的新薄弱部位。
3.2.4为防止结构加固部分意外失效而导致的坍塌，在使用胶粘剂或其他聚合物的加固方法时，其加固设计除应按本规范的规定进行外，尚应对原结构进行验算。
验算时，应要求原结构、构件能承担n倍恒载标准值的作用。当可变荷载（不含地震作用）标准值与永久荷载标准值之比值不大于1时，取n＝1．2；当该比值等于或大于2时，取n＝1．5；其间按线性内插法确定。
3.2.5本规范的各种加固方法可用于结构的抗震加固，但具体采用时，尚应在设计、计算和构造上执行现行国家标准《建筑抗震设计规范》gb50011和现行行业标准《建筑抗震加固技术规程》jgj116的规定。
3.3加固方法及配合使用的技术
3.3.1结构加固分为直接加固与间接加固两类，设计时，可根据实际条件和使用要求选择适宜的加固方法及配合使用的技术。
3.3.2直接加固宜根据工程的实际情况选用增大截面加固法、置换混凝土加固法或复合截面加固法。
3.3.3间接加固宜根据工程的实际情况选用体外预应力加固法、增设支点加固法、增设耗能支撑法或增设抗震墙法等。
3.3.4与结构加固方法配合使用的技术应采用符合本规范规定的裂缝修补技术、锚固技术和阻锈技术。
三、国家标准植筋规范
国标植筋深度规范是50367,50550
加固材料的供应商越来越多，而市面上或者网络上的植筋胶也是层出不穷，桶装的、注射式的都有，而且价格也是参差不齐。植筋，因为这关心到安全问题，关注到的民生问题，我们必须要慎重决定。
我们怎么才能选择优质的植筋胶品牌，优质的植筋胶呢？
根据《混凝土结构加固设计规范》gb50367-2013，我们的植筋胶必须符合以下规定：
1、检测报告
a 以混凝土为基材，锚固用结构胶基本性能全项，i类结构胶工艺性能，以混凝土为基材，结构胶长期使用性能全项及以混凝土为基材，结构胶耐介质侵蚀性能全项检验。
b 劈裂抗拉强度、抗弯强度、抗压强度、钢对钢拉伸抗剪强度、约束拉拔条件下带肋钢筋与混凝土的粘结强度
c 钢对钢t冲击剥离长度、不挥发物含量、热变形温度、触变指数、25℃下垂流度、在各季节试验温度下测定额适用期。
d 耐湿热老化能力、耐热老化性能、耐冻融能力、耐疲劳应力作用能力、耐长期应力作用
e 耐盐雾作用、耐碱性介质作用、耐酸性介质作用。
2、植筋用胶规定
a 植筋应采用成份为改性环氧类或改性乙烯基脂类的胶粘剂
b 当植筋直径大于22mm,应用a级胶
c 严禁使用不饱和聚酯树脂和醇酸树脂作为胶粘剂
d 严禁“植筋-粘钢两用胶”命名的结构胶
e 严禁使用以乙二胺为固化剂主要成份
f 严禁掺加挥发性溶剂、非反应性稀释剂
g 游离甲醛不能超标，安全无毒
3、安全鉴定
a 使用年限为30年，必须经过耐湿热老化能力检测
b 使用年限为50年，必须经过耐湿热老化能力、耐长期应力作用检测
c 承受动荷载作用时，必须经过抗疲劳能力检测
d 寒冷地区，耐冻融能力
上海悍马 hm-500改性环氧注射式建筑植筋胶，双组份改性环氧树脂胶黏剂采用全新的胶管单支包装，使用胶枪注射，通过静态混合器充分混合，直接注入孔内并固化，通过改性，使其保持了环氧树脂的优越性能，大大缩短胶体固化时间和低温的固化性能，是真正全天候高性能的注射式植筋胶，无毒无异味，具有抗震、抗冲击、耐疲劳、抗老化、抗酸碱、耐高温等特点。
hm-500改性环氧注射式植筋胶的优势如下：
1、独特的配方，基材和胶水融为一体，通过改性，使其保持了环氧树脂的优越性能，大大缩短胶体固化时间和低温的固化性能，是真正全天候高性能的注射式植筋胶
2、弹性反应型球状体延伸性强，不易断，胶体布满富有弹性反应型球状体,让悍马注射式植筋胶不仅有强度，有黏度，还有韧性当碰见很大拉拔力的时候，因其有延展性而不容易脆断，并随着时间的增长能逐渐恢复原状
3、优异的粘拉性能恶劣环境下正常作业下正常作业在分子结构上成功嫁接亲水基团与疏水基团在孔壁光滑，孔洞潮湿，天气火热等恶劣条件下依然能保持其优越的性能，可正常作业不受环境干扰
4、强度稳定真空包装无气泡，采用双行星混合动力搅拌设备及真空灌装工艺
5、采用纳米材料工艺减少材料损耗、提高工作效率，生产中，使用纳米材料工艺，多维的网状结构使其达到良好的触变效果无论是侧面施工，还是顶面施工，胶水都无流挂现象
6、抗拉力大轻松应对现场拉拔试验，不论现场检测还是现场抽检一次性100%检测通过
hm-500改性环氧注射式建筑植筋胶，真正的高强a级胶。现已广泛用于高铁、地铁、大厦、医院、学校、水利、码头等的加固中。植筋效果非常好，全天候的高性能注射式植筋胶。
